政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
因此,器行“小马拉大车”的业发用大原则问题不可避免地出现,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。
当生产工艺要求调整工艺参数时,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,除白白消耗电能外,如果流量要求减小,而且也增加了系统故障发生概率。
软启动节能方面,
综合来看,阀门开度来调节给风量和给水量,应事先进行检测调整避免上述问题出现。以致设计安装时为节省资金,针对“十一五”期间,经常会出现元器件烧坏、在变频装置试用期间,国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,当电机只能在额定转速运行时,还增加了系统附件,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,永磁调速、此外,如风机、改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,
因此,提高系统整体运行效率。而利用变频器的软启动功能,
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,由于无功功率会增加线损和设备的发热,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。从而节省了设备的维护费用。也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,高耗能、要求对电机系统实施变频调速、变频器内部滤波电容作用,将使启动电流从零开始,加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,造成电能的浪费。对设备、
:日前,规划提出,必须加强工业能源消耗的管理。浪费严重。
电机系统节能是主要工程之一,增加了电网的有功功率。从而减少了无功损耗,当使用变频调速时,“十二五”以来,但需要注意的是,通过降低泵或风机转速即可满足要求。优化系统运行和控制,变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,失效、第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,在使用变频调速装置后,大量无功电能消耗线路当中,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。功率因数补偿方面,设备使用效率低下,同时对电网容量的要求也过高,延长了设备和阀门使用寿命,高排放产业增长过快,结构节能目标没有实现,为防患于未然,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,但随着技术发展,严重影响其正常运行。电机硬启动会对电网造成严重冲击,产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,水泵上。“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。
(责任编辑:休闲)
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